班组是企业锻造人才队伍、优化管理效能的基础单元。小保当矿业公司构建起“保安全、高标准、争效益”三位一体的班组管理体系,在追求矿井高质量发展的道路上勇毅前行。
头雁振翅领学练 安全防线全员筑
雁行万里看头雁。班组长是班组的“领头雁”,该公司以培养优秀班组长为抓手,本着“点面结合、全面提升”的原则,将班组打造成技术过硬、团结高效的队伍。一号煤矿掘进三队检修班班长盛雷近日参加陕煤集团第十二期优秀班组长培训后,结合自身经验实施班前查现场环境及设备、班中查操作规范、班后查环境隐患3步闭环巡查法,对潜在的风险及隐患进行“扫雷式”排查,将安全管理的触角延伸到每个角落,截至目前,该班组排查并整改隐患60余条。
班组安全管理过程中,一号煤矿制定了“三维培训法”,理论解析“人人讲安全”的安全红线,井下演示“个个会应急”的避灾流程,工作现场推行“隐患找茬”积分制,班组成员的安全意识和安全技能显著提高。在水害事故模拟演练中,全员紧急撤离时间较年初缩短17%,真正实现从“要我安全”到“我要安全”的意识跨越。
毫米刻度量匠心 标准建设写细节
走进132204胶运巷道,锚杆按“型号-长度-使用区域”三维分类,两侧电缆管路铺设横平竖直,各类设备整齐排列,编号牌统一镶嵌在风筒下方,巷道支护整齐划一——这是该矿标准化建设的缩影。该公司践行“细节即标准”理念,创新班组“三查三比”工作法,自查设备运行参数,互查岗位操作流程,联查文明生产细节,对比行业标准、对比历史最优、对比兄弟单位亮点,每月动态抽查不少于12次,确保设备稳定运行,力争把每个工作面都创建为“精品工程”。
“检修工作不能有半点马虎,减速器齿轮的啮合间隙即使只差0.1毫米,也要重新调整测量,确保不留一点安全生产隐患。”二号煤矿技术员叶星星这样说道。该公司将安全生产标准化要求落实到各个环节,上半年,隐患数量同比下降30%,标准化考核达标率在98%以上,已将“偶然达标”熔铸成“必然常态”,内化为日常作业的“肌肉记忆”。
指尖创新破难题 精益检修提效能
该公司以“五小创新”为突破口,鼓励各班组立足岗位实践,深挖创效潜能。二号煤矿掘进四队生产一班自主设计掘进机截齿“快拆夹具”,将更换时间从30分钟压缩至15分钟,每月减少停机15小时,多掘进45米,单个掘进面年创效400余万元。针对刮板链条没有限位问题,一号煤矿综采一队检修班发明快速换链装置,实现高效换链。一号煤矿掘进三队快掘检修班创新可升降自动挂网装置,一次可吊挂26张铁丝网,高效备料的同时避免人员登高备料的风险。一项项创新成果正逐步向全矿推广应用。
在设备自主维修方面,基层班组“各显神通”,将“修旧利废”纳入常态化管理,让废旧零件重获新生,自主修复价值8万元的掘进机主控阀,成本直降60%。建立“设备健康档案”,对易故障设备精准预判,助力月度进尺按计划完成。上半年维修费累计降低27.5%,设备故障率同比下降19.3%。
下一步,小保当矿业公司将持续深化班组建设,以标准化为基石、以创新增效为驱动,让班组建设“一池活水”浇灌安全发展“常青树”。(王斌斌)
标题:小保当矿业公司:激活班组建设“一池活水” 浇灌安全发展“常青树”
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